Máquina alisadora de hormigón tipo asiento de automóvil

Presentamos la fratasadora de hormigón lisa, una herramienta de vanguardia diseñada para un control y una maniobrabilidad máximos. Este equipo avanzado cuenta con un sistema de dirección multidireccional de doble brazo que garantiza un manejo preciso y una maniobrabilidad integral, lo que lo hace ideal para tareas complejas de acabado de hormigón.

Equipada con cuchillas de modo dual que no se superponen, esta máquina logra un acabado de superficie uniforme y uniforme. Para operaciones de flotación mejoradas, también admite discos de flotación con clip o flotadores de disco, lo que garantiza un acabado superior que cumple con los estándares más altos de la industria.

La fratasadora de hormigón lisa está fabricada con placas de araña mecanizadas con precisión y con tolerancias ajustadas, lo que contribuye a su excepcional equilibrio y a una vida útil prolongada. Está diseñada para funcionar a alta velocidad, lo que permite un acabado eficiente y superior en menos tiempo.

Las cajas de cambios resistentes y duraderas están integradas en el diseño, lo que garantiza una larga vida útil con requisitos mínimos de mantenimiento. Para la comodidad del operador, un asiento ajustable es estándar, lo que garantiza una experiencia de trabajo cómoda durante turnos largos.

En condiciones de iluminación limitada, el kit de luces estándar mejora la visibilidad, lo que permite una productividad continua sin comprometer la seguridad ni la calidad. Esta fratasadora de hormigón no es solo una máquina; es una solución sofisticada para el acabado profesional del hormigón, diseñada para superar las expectativas y ofrecer resultados excepcionales.

La configuración de doble disco aumenta notablemente la productividad laboral. Permite el uso simultáneo de dos discos despulpadores, lo que agiliza el proceso de despulpado. En términos de eficiencia de construcción, esta configuración es de 5 a 8 veces más efectiva que las fratasadoras tradicionales, lo que reduce eficazmente los costos de mano de obra con cada uso. Este sistema está diseñado para optimizar el rendimiento, lo que garantiza un enfoque más económico y eficiente para las tareas de acabado del hormigón.

Equipada con una capacidad de 19- litros tanto para agua como para combustible, esta maquinaria garantiza un funcionamiento continuo durante largos períodos. Diseñada teniendo en cuenta la resistencia, elimina la necesidad de recargas frecuentes, lo que mejora la productividad en proyectos a largo plazo.

La máquina está equipada con un mecanismo de seguridad accionado por pedal para detener inmediatamente el motor, lo que refuerza los protocolos de seguridad en el lugar de trabajo. Además, el control del acelerador, que se acciona con el pie, proporciona un nivel de respuesta ágil y rápido. Este diseño garantiza que los operadores puedan ejecutar maniobras precisas con facilidad, lo que contribuye a un entorno de trabajo más eficiente y seguro.

Una luminaria con altos niveles de brillo garantiza un rendimiento óptimo incluso en entornos con poca luz. Esta lámpara con múltiples funciones garantiza que se mantenga la visibilidad, lo que contribuye a un espacio de trabajo seguro y productivo.

Impulsada por un motor Honda GX690 de arranque eléctrico de alta potencia, esta maquinaria ofrece un funcionamiento sólido y confiable. Las juntas y válvulas del sistema de riego, hechas de cobre, están diseñadas para resistir eficazmente la corrosión, lo que garantiza la longevidad y la integridad de los componentes de riego.

Con un peso aumentado, el equipo proporciona una consolidación avanzada del terreno, mejorando notablemente la solidez de las superficies de hormigón. Esto conduce a un proceso de construcción más eficiente que supera a las fratasadoras manuales tradicionales. El sistema de dirección de la maquinaria, operado mecánicamente, garantiza un rendimiento estable y confiable, junto con un manejo ágil y ergonómico.

perfil

 

Fundada en 2013, Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. cuenta con más de una década de experiencia en la fabricación de equipos de nivelación láser de hormigón, fratasadoras y granalladoras. Con una amplia cartera de más de 50 patentes innovadoras y 200 patentes, la empresa se destaca como líder en su campo.

Vanse Machinery ha forjado alianzas estratégicas para colaborar en proyectos con entidades de renombre, como Jingdong Logistics, CATL, Great Wall Motors y Luqiao China Construction. El alcance de nuestros productos se extiende a las 31 provincias, municipios y regiones autónomas de China y, a nivel internacional, a más de 30 países, entre los que se incluyen Estados Unidos, el Reino Unido, Rusia, Alemania, Indonesia y Australia.

En 2018, iniciamos una colaboración técnica con especialistas británicos, integrando tecnología global de vanguardia y mejorando nuestros diseños mecánicos y nuestro rendimiento para cumplir con los estándares internacionales. Nuestros sistemas láser ahora están alineados con los puntos de referencia globales en cuanto a calidad y funcionalidad. Además, hemos fomentado profundos vínculos de colaboración con la Universidad de Shandong y la Universidad de Chang'an, facilitando una sinergia entre la industria, la academia y la aplicación práctica.

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1. Para todas las tareas de mantenimiento y reparación, es imprescindible que el equipo esté apagado y adecuadamente refrigerado. Antes de utilizarlo, asegúrese de que el terminal negativo de la batería esté desconectado y que el interruptor esté en la posición de apagado.

2. Durante el mantenimiento o el reemplazo de piezas, como la cuchilla inferior, la máquina debe estar apoyada con barras de madera debajo del anillo protector. En los casos en que sea necesario inclinarla considerablemente, asegúrese de que todo el combustible, el aceite y el agua se hayan drenado en recipientes adecuados.

3. Inspeccione diariamente (o por turno) los niveles de aceite del motor y la caja de cambios. Después de la operación, elimine rápidamente la lechada de cemento, evitando el contacto directo del agua con la batería, el motor, las luces, los interruptores, los botones y los circuitos eléctricos. En su lugar, utilice un cepillo mojado en agua para limpiar.

4. Después de 50 horas de funcionamiento, lubrique las juntas de biela, las estrías de acoplamiento, las juntas universales y otros componentes después de una limpieza exhaustiva. Verifique el apriete de los pernos de fijación e inspeccione la batería, limpiando los bornes de la misma. Repita este procedimiento después de un período prolongado de inactividad. Consulte el manual del motor para la limpieza del filtro de aire y los cambios de aceite del motor. Reemplace el lubricante de la caja de cambios (lubricante especializado) aproximadamente cada 500 horas.

5. Cuando las cuchillas presenten un desgaste excesivo, es aconsejable reemplazarlas todas simultáneamente para mantener la estabilidad operativa de la máquina.

6. La batería debe cargarse cuando el puerto de observación se vea negro. Realice una carga de 16- hora a un voltaje constante de 16.0 V (corriente máxima menor o igual a 25 A) y realice esta carga cada 3 a 6 meses. Al desactivar la batería, apague la misma para evitar fugas. En el caso de baterías que no se utilicen temporalmente (más de 5 días), retire la pinza de cobre del terminal negativo de la batería.

7. Consideraciones especiales:
a. Evite la activación prolongada del botón de rociado de agua en el joystick izquierdo, ya que puede dañar la bomba de agua.
b. Antes de paradas prolongadas (superiores a 20 días), apague el interruptor de combustible y vuelva a encender el motor para consumir el combustible restante en la línea, evitando la deposición de coloides de combustible y la condensación en el carburador, lo que podría provocar bloqueos y afectar la vida útil del motor.