Nueva máquina de alisado de superficies con motor de gasolina para montar en China VS836, alisadora de hormigón de doble potencia y vibratoria

Fundamentos del control de operaciones--Nueva máquina de alisado de superficies con motor de gasolina para montar en China VS836, alisadora de hormigón de doble potencia y vibratoria

El peso es más pesado

El uso de un sistema accionado por motor reduce significativamente el esfuerzo físico asociado con los métodos manuales. El mayor peso del equipo accionado por motor contribuye a una mejor compactación del suelo, mejorando la densidad de la superficie de hormigón. Esto no solo mejora la calidad del trabajo, sino que también aumenta la eficiencia de la construcción mucho más allá de lo que se puede lograr con las alisadoras manuales tradicionales.

Operación de doble disco

El mecanismo de doble disco mejora significativamente la eficiencia del trabajo al permitir una mezcla rápida y simultánea con dos discos. Esta configuración aumenta la productividad de la construcción a 5-8 veces la de las fratasadoras convencionales, al mismo tiempo que reduce la necesidad de varios operadores, lo que reduce los costos de mano de obra. Con una caja de cambios reforzada, el equipo cuenta con un alto par de salida y mantiene un rendimiento confiable.

Equipado con Honda GX690

Equipada con un robusto motor Honda GX690 de alta potencia con arranque eléctrico, la unidad ofrece potencia confiable. El sistema de riego incluye accesorios y válvulas de cobre, que previenen eficazmente la oxidación y garantizan la longevidad.

Luz LED

Una lámpara de alto brillo permite un funcionamiento eficaz en condiciones de poca luz.

Interruptor de seguridad del pedal

El interruptor de seguridad del pedal permite apagar rápidamente el motor, lo que mejora la seguridad general. El pedal de control del acelerador responde con rapidez y proporciona un control preciso.

Tanque de agua de gran capacidad

Con un tanque combinado de agua y combustible de 19 litros, este equipo es capaz de funcionar durante mucho tiempo sin interrupciones.

Se utiliza principalmente para levantar lodos, compactar, alisar y alisar pisos de cemento. En comparación con las máquinas pulidoras manuales, tiene una alta eficiencia de trabajo. Se puede utilizar ampliamente en plantas de alto estándar, almacenes, estacionamientos, plazas, aeropuertos y edificios tipo marco para despulpar, alisar y alisar superficies de concreto. Al mismo tiempo, también incluye el pulido y alisado de caminos de cemento, como superficies de cemento cuadradas, caminos rurales y superficies de puentes de autopistas, ahorrando mano de obra, recursos materiales y tiempo.

Desde su creación en 2013, Shandong Vanse Group ha aprovechado los rápidos avances en el sector del hormigón para posicionarse como líder en soluciones de alta gama, centradas en la calidad y eficientes. Vanse, que se ha transformado rápidamente en una empresa nacional de alta tecnología, se especializa en la investigación, el desarrollo, la fabricación, las ventas y el soporte posventa de equipos de hormigón. La empresa ha formado alianzas estratégicas con entidades líderes como Jingdong Logistics, Ningde Times, Great Wall Motor y China State Construction Engineering Corporation (CSCEC).

Compuesto por diversas unidades de negocio como Vanse Machinery, Wanhui New Energy, Wanli Precast Machinery Manufacturing, Vanse Road and Bridge y Shanghai Vanse Machinery, la gama de productos del grupo llega a todos los rincones de China y se exporta a más de 30 países en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, el Reino Unido, Rusia, Alemania, Arabia Saudita y Australia.

En 2018, Vanse Group colaboró ​​con especialistas del Reino Unido para integrar tecnología de vanguardia y alcanzar puntos de referencia internacionales en diseño ergonómico y rendimiento, especialmente en sistemas láser. El grupo también colabora estrechamente con instituciones académicas como la Universidad de Shandong y la Universidad de Chang'an, fomentando un entorno colaborativo entre la industria, la educación, la investigación y la implementación práctica.

Mirando continuamente hacia el futuro, Vanse Group se esfuerza por innovar para lograr un futuro mejor y mejorar la calidad de vida a través de sus esfuerzos.

Abrazando el presente y visualizando el futuro, ¡Vanse Group se compromete a construir un futuro brillante junto a usted!

1. Enfriamiento del motor y desconexión de la batería: Asegúrese de que el motor esté lo suficientemente enfriado, idealmente usando hielo de enfriamiento, y desconecte el terminal negativo de la batería antes de cualquier mantenimiento o reparación.

2. Comprobaciones previas al arranque: antes de arrancar el motor, verifique que tanto el combustible como los lubricantes estén libres de contaminantes, que los niveles de lubricante sean adecuados y siga el manual del motor para realizar los cambios de lubricante oportunos.

3. Lubricación del reductor: Mantenga el nivel correcto de aceite lubricante en el reductor, reponiéndolo cuando los niveles bajen y reemplazándolo según sea necesario.

4. Acolchado de la máquina y drenaje de líquidos: al reemplazar o realizar tareas de mantenimiento de piezas como la cuchilla inferior, sostenga la máquina con bloques de madera debajo del anillo protector. En caso de inclinación importante, vacíe el combustible, el aceite y el agua en recipientes adecuados.

5. Inspección de la correa: inspeccione la correa para detectar signos de desgaste antes de arrancar la máquina y reemplácela si es necesario.

6. Limpieza post-operación: Después del uso, limpie rápidamente los residuos de lechada de cemento, evitando rociar agua directamente sobre componentes como baterías, motores, luces y circuitos eléctricos.

7. Mantenimiento regular: cada 30-40 horas de uso, limpie y engrase las juntas de conexión, las estrías de acoplamiento, las juntas universales y piezas similares. Compruebe que no haya pernos de sujeción sueltos, inspeccione y limpie los terminales de la batería. Repita estos pasos después de períodos prolongados de inactividad.

8. Reemplazo de cuchillas: reemplace todas las cuchillas simultáneamente en caso de desgaste excesivo para mantener la estabilidad operativa.

9. Cuidado de la batería: Cargue la batería cada 3-6 meses si el puerto de observación se vuelve negro. Si la batería no se utiliza durante más de dos días, desconecte la pinza negativa para evitar fugas.

Instrucciones para la prevención de deficiencias:
Para evitar cortes de energía en la pulidora con operador a bordo, la máquina se envía con los terminales positivo, negativo y de la batería desconectados. Los usuarios deben volver a conectar los terminales correspondientes antes de usarla.