♢ • ♢ • ♢ • ☆ Descripción general del equipo ☆ • ♢ • ♢ • ♢
La máquina niveladora láser para hormigón es un equipo de nivelación del suelo eficiente y preciso que se utiliza ampliamente en diversos proyectos de construcción. Combina tecnología láser moderna y tecnología de ingeniería mecánica, captura la señal del transmisor láser a través del receptor láser, controla la altura del raspador de la máquina niveladora y realiza la nivelación automática del concreto recién vertido, mejorando en gran medida la eficiencia del trabajo y la calidad de la nivelación. . Este equipo es adecuado para la construcción de terrenos de hormigón de alta precisión y grandes superficies, como complejos comerciales, estacionamientos, almacenes y otros lugares.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Composición del equipo ☆ • ♢ • ♢ • ♢
La máquina niveladora láser de hormigón consta principalmente de las siguientes partes:
1. Máquina principal: incluye componentes centrales como motor, sistema de desplazamiento, sistema de nivelación, sistema de control, etc., es el mecanismo de trabajo principal de la máquina niveladora.
2. Transmisor láser: se utiliza para emitir señales láser para proporcionar un plano de referencia para la máquina niveladora.
3. Receptor láser: instalado en la máquina niveladora, utilizado para capturar señales láser y convertirlas en señales de control mecánico.
4. Fuente de agua y sistema de rociado de agua: proporcione una cantidad adecuada de humedad al concreto durante el proceso de nivelación para garantizar que la superficie del concreto sea plana y lisa.
5. Accesorios: incluidos varios paraHerramientas, herramientas de medición, etc., utilizadas para ayudar en el uso y mantenimiento de la máquina niveladora.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Instrucciones de seguridad ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Al utilizar una regla láser para hormigón, se deben observar estrictamente las siguientes normas de seguridad:
1. Los operadores deberán recibir formación profesional, estar familiarizados con la estructura del equipo y los puntos de operación, y deberán obtener calificaciones operativas antes de asumir sus puestos.
2. Antes de poner en marcha el equipo, debe comprobar siAdemás, todos los componentes están intactos y si los sujetadores son firmes y confiables para garantizar que elEl equipo está en buenas condiciones de funcionamiento.
3. Durante la operación, están estrictamente prohibidos la sobrecarga, el exceso de velocidad y el uso fuera del rango para evitar daños al equipo debido a la sobrecarga.
4. En el sitio de construcción, evidente guerra de seguridad.Se deben colocar señales de advertencia para garantizar que las personas que no sean trabajadores se mantengan alejadas del área de trabajo.
5. Cuando el equipo tiene una falla o anormalidad, se debe detener inmediatamente para inspección y la falla se puede eliminar antes de continuar usándolo.
6. Los operadores deben usar equipo de protección de seguridad completo, como cascos, gafas protectoras, guantes, etc., para garantizar la seguridad personal.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Preparación ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Antes de operar la máquina enrasadora láser de concreto, debe realizar los siguientes preparativos:
1. Verifique si la apariencia del equipo está intacta y si hay algún daño o deformación evidente.
2. Verifique si el aceite del motor, el nivel de agua del tanque de agua, etc. están dentro del rango especificado para garantizar que los sistemas de lubricación y enfriamiento del equipo estén funcionando correctamente.
3. Verifique si cada pieza de conexión está sujeta de manera confiable para evitar que el equipo se afloje o se caiga durante el trabajo.
4. Verifique si el transmisor y el receptor láser están instalados correctamente para garantizar que la señal láser se pueda transmitir y recibir normalmente.
5. De acuerdo con las condiciones del sitio de construcción, organice razonablemente la posición del transmisor láser para garantizar que el nivelador pueda recibir señales láser estables.
6. Prepare la fuente de agua y el sistema de rociado de agua para garantizar que la superficie de concreto pueda humedecerse completamente durante el proceso de nivelación.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Procedimientos operativos ☆ • ♢ • ♢ • ♢
El proceso de funcionamiento de la regla láser para hormigón es el siguiente:
1. Arranque el motor, precaliente el equipo y verifique si cada sistema funciona correctamente.
2. Configure los parámetros del transmisor láser de acuerdo con los planos de construcción y las condiciones del sitio para garantizar que la señal láser emitida cumpla con los requisitos de nivelación.
3. Conecte el receptor láser a la máquina niveladora para garantizar una transmisión de señal estable y confiable.
4. Ajuste la altura y el ángulo del raspador de la máquina niveladora para mantener una distancia y un ángulo adecuados con respecto a la señal láser.
5. Encienda el sistema de rociado de agua para proporcionar la cantidad adecuada de humedad a la superficie del concreto.
6. Inicie la operación de nivelación. De acuerdo con el progreso de la construcción y el tiempo de fraguado inicial del concreto, controle razonablemente la velocidad de marcha de la máquina niveladora y la frecuencia de elevación del raspador.
7. Durante el proceso de nivelación, observe siempre la planitud y humedad de la superficie del concreto y ajuste la altura del raspador y el volumen del rociado de agua de manera oportuna.
8. Una vez completada la operación de nivelación, apague el motor y el sistema de rociado de agua y desconecte el receptor láser de la máquina niveladora.
9. Limpie la superficie del equipo y el sitio de construcción para garantizar que el equipo esté ordenado y el ambiente limpio.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Cuidado y mantenimiento ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la máquina enrasadora láser de hormigón, se deben realizar trabajos de mantenimiento y conservación regulares, que incluyen:
1. Reemplace periódicamente el aceite del motor y limpie el filtro de aceite para garantizar que el sistema de lubricación del motor esté limpio y eficaz.
2. Verifique si los componentes del sistema de enfriamiento, como los tanques de agua y las tuberías de agua, tienen fugas o están bloqueados, y mantenga el sistema de enfriamiento libre de obstáculos.
3. Verifique el desgaste de los raspadores, las ruedas de rodadura y otras piezas de desgaste, y reemplace las piezas dañadas a tiempo para garantizar un rendimiento estable del equipo.
4. Limpie el polvo, el aceite y otros residuos de la superficie y el interior del equipo para mantenerlo limpio y ordenado.
5. Verifique periódicamente el estado de funcionamiento de componentes clave, como sistemas eléctricos, transmisores y receptores láser, para garantizar su funcionamiento normal.
6. De acuerdo con los requisitos del manual de instrucciones del equipo, realice inspecciones y mantenimiento integrales periódicos del equipo para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Solución de problemas ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Durante el uso, la regla láser para concreto puede sufrir fallas de funcionamiento o situaciones anormales. Para solucionar estos problemas, podemos tomar las siguientes medidas para eliminarlos:
1. Dificultad para arrancar el motor: compruebe si la carga de la batería es suficiente, si el motor de arranque funciona normalmente, si el suministro de combustible es fluido, etc. Si hay algún problema, reemplace la batería, arranque el motor o limpie el sistema de combustible. a tiempo.
2. Efecto de nivelación deficiente: compruebe si el transmisor y el receptor láser están instalados correctamente y si la señal es estable y confiable; comprobar si la altura y el ángulo del rascador están ajustados adecuadamente; Compruebe si la superficie del hormigón está uniforme y húmeda. Si hay algún problema, ajuste o reemplace las piezas relevantes a tiempo.
3. El equipo funciona anormalmente: verifique si las ruedas están muy desgastadas, si los cojinetes están dañados, si la cadena de transmisión está suelta, etc. Si hay algún problema, reemplace la rueda, el cojinete o ajuste la cadena de transmisión en tiempo.
4. La señal láser es inestable: compruebe si el transmisor y el receptor láser están interferidos, si la superficie reflectante está limpia, si la lente está dañada, etc. Si hay algún problema, elimine rápidamente la interferencia, limpie la superficie reflectante o reemplácela. la lente.
5. Falla del sistema eléctrico: verifique si los cables están dañados, si el cableado está suelto, si los componentes están dañados, etc. Si hay algún problema, repare el cable, apriete el cableado o reemplace los componentes a tiempo. Al solucionar problemas, los operadores deben seguir estrictamente los requisitos del manual de instrucciones del equipo y tienen estrictamente prohibido desmantelar o reparar el equipo a voluntad. Si encuentra una falla que no se puede resolver, debe comunicarse con personal de mantenimiento profesional a tiempo para solucionarla.
♢ • ♢ • ♢ • ☆ Transporte y almacenamiento ☆ • ♢ • ♢ • ♢
Al transportar y almacenar la regla láser para hormigón, debe prestar atención a los siguientes puntos:
1. Antes del transporte, asegúrese de que el dispositivo esté apagado y desconecte la fuente de alimentación y los cables para evitar un encendido accidental durante el transporte.
2. Durante el transporte, el equipo debe fijarse y protegerse para evitar que choque o se dañe durante el transporte.
3. Después de llegar al destino, el equipo debe ser inspeccionado completamente para garantizar que no haya sufrido daños ni deformaciones durante el transporte.
4. Al almacenar el equipo, debe elegir un lugar seco, ventilado y oscuro para evitar que el equipo se humedezca, se oxide u otros daños.
5. Durante el período de almacenamiento, el equipo debe recibir mantenimiento y mantenimiento regular para garantizar que pueda funcionar normalmente la próxima vez que se utilice.
En resumen, la máquina niveladora láser de hormigón caliente es un equipo de nivelación del suelo eficiente y preciso, pero durante su uso debe cumplir estrictamente con las normas de seguridad, hacer preparativos, seguir los procedimientos operativos, realizar mantenimiento y solución de problemas regulares, y solucionar problemas de manera oportuna. y tomar las medidas de protección necesarias durante el transporte y almacenamiento. Sólo de esta manera se puede garantizar el funcionamiento estable a largo plazo y la vida útil del equipo.
