+8613639422395

¿Cómo lidiar con las burbujas de superficie después de la construcción del pavimento de concreto?

Apr 28, 2025

How to deal with surface bubbles after concrete pavement constructions

Después de construir el pavimento de concreto, los siguientes métodos se pueden usar para lidiar con las burbujas de superficie

Tratamiento superficial

- Tratamiento de superficie mecánica:Use una llana para suavizar la superficie antes de que el concreto se establezca inicialmente. La rotación y la extrusión de la llana hacen que la superficie de concreto sea más compacta, exprima algunas burbujas de la superficie y haz que la superficie sea más suave. La velocidad y la presión de la llana deben controlarse durante la operación para evitar la presión excesiva que causa la filtración de agua o la segregación en la superficie del concreto.
- Tratamiento de superficie manual:Para las esquinas que son difíciles de alcanzar con el tratamiento de superficie mecánica o áreas con muchas burbujas locales, se requiere tratamiento de superficie manual con una llana. El tratamiento de la superficie manual puede recortar la superficie de concreto con más cuidado, aplastar suavemente las burbujas y cubrir uniformemente las marcas de burbujas con mortero superficial. Durante el proceso de tratamiento de la superficie, preste atención al ángulo y la resistencia de la llana, e intente hacer que el tratamiento de la superficie sea suave y uniforme.

 

Vibración secundaria

- Después de verter el concreto, cuando una pequeña cantidad de agua se filtra fuera de la superficie del concreto y aún no se ha establecido, realice vibraciones secundarias. Use una varilla vibratoria para vibrar la superficie del concreto. El tiempo de vibración no debe ser demasiado largo. En general, es apropiado evitar que las burbujas aparezcan en la superficie del concreto y se filtre la suspensión de cemento. La vibración secundaria puede expulsar aún más las burbujas dentro del concreto, al tiempo que mejora la compacidad del concreto y mejora la calidad de la superficie del concreto. Sin embargo, tenga cuidado de evitar insertar la varilla vibratoria demasiado profunda para dañar la estructura de concreto formada.

 

Escape de punción con aguja

- Para burbujas más grandes, puede usar una aguja de acero u otras herramientas afiladas para perforar las burbujas antes de que el concreto se ponga para expulsar el gas. Luego use una llana para compactar suavemente el área de burbuja perforada para que el mortero de concreto circundante llene los huecos dejados por las burbujas. El escape de punción con aguja debe realizarse a tiempo para evitar que las burbujas formen agujeros o defectos obvios después de que el concreto se endurece.

 

Reparación de superficie

- Si las burbujas en la superficie del concreto aún dejan marcas obvias o baches pequeños después de terminar, puede reparar la superficie después de que el concreto finalmente se haya establecido. Primero, limpie la superficie del área reparada para eliminar el polvo, los desechos, etc. Luego, de acuerdo con la relación color y mezcla del concreto, mezcle una cantidad apropiada de material de reparación, como mortero de cemento o un agente de reparación de concreto especial. Aplique el material de reparación a las marcas de burbujas y alise con una llana para que sea suave y consistente con la superficie de concreto circundante. Después de la reparación, preste atención al mantenimiento del área reparada para evitar que el material de reparación pierda agua y se seque demasiado rápido y cause grietas.

 

Tratamiento de mantenimiento

- El mantenimiento razonable también es importante para reducir el impacto de las burbujas en la superficie del concreto. Después de verter el concreto, debe cubrirse con materiales hidratantes como película de plástico y geotextil para evitar que el agua en la superficie del concreto se evapore demasiado rápido. Al mismo tiempo, de acuerdo con la temperatura ambiente y la humedad, el mantenimiento del riego debe llevarse a cabo a tiempo para mantener la superficie del concreto húmeda. El tiempo de mantenimiento generalmente no es inferior a 7 días. Para pavimentos de concreto importantes o concreto de gran volumen, el tiempo de mantenimiento debe extenderse adecuadamente. Un buen mantenimiento puede hidratar completamente el concreto, mejorar la resistencia y la densidad del concreto y reducir los defectos de la superficie causados ​​por la evaporación del agua y la contracción del concreto, incluidos los problemas relacionados con las burbujas.

Gracias a todos los amigos que apoyan y confían en Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Si desea saber más sobre Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. o tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos:
• Tel: +86-13639422395
• Correo electrónico: sales@vanse.cc
• Sitio web: www.vansemac.com

 

Haga clic en el siguiente para saltar inmediatamente.

AMOUR JOINT

Amour articulación

CONCRETE LASER LEVELING MACHINE

Máquina de nivelar láser de hormigón

LIGHT TOWER

Torre de luz

POWER TROWEL

Paleta

SLIPFORM MACHINE

Máquina de forma deslizante

STEEL FIBER

Fibra de acero

TOPPING SPREADER

Extendido

TRACKED MINI DUMPER

Mini Dumper rastreado

Envíeconsulta