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Control de calidad y precauciones en el proceso de construcción de la máquina niveladora láser de hormigón

Apr 26, 2023

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Control de calidad y precauciones en el proceso de construcción de la máquina niveladora láser de hormigón

La máquina niveladora láser de concreto es un equipo indispensable en la maquinaria de construcción y es indispensable en la construcción de pisos de edificios. Hacer bien los siguientes puntos durante la construcción tendrá un gran efecto en la mejora de la productividad y la calidad de la construcción de la máquina niveladora láser de concreto.

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1. Ajuste de línea y nivelación en la pared (columna): dado que la máquina niveladora láser en el costado de la pared no se puede tocar, se requiere nivelación manual dentro de los 40 cm a lo largo del costado de la pared (encofrado), por lo que se requiere ajuste de línea como referencia para la nivelación manual.

2. Instale el encofrado (se recomienda encofrado de acero) a lo largo del alcance del vertido en el mismo día, reserve agujeros para varillas de espiga y controle la elevación del encofrado para evitar grandes desviaciones en la planitud de las juntas de diferentes almacenes.

3. Coloque plantillas o láminas delgadas a lo largo de las paredes, cimientos de equipos, columnas, etc. (el espesor y la posición se determinan de acuerdo con los requisitos de diseño), y deje juntas de separación para evitar el agrietamiento del piso de concreto.

4. Montaje del transmisor láser:

(1) El transmisor láser debe erigirse en la mejor posición y no debe haber clips que apretar;

(2) No debe haber grandes fuentes de vibración alrededor;

(3) Establezca razonablemente la dirección de pavimentación del concreto y la dirección de nivelación, y determine una ruta de construcción razonable para caminar de la máquina niveladora para evitar la nivelación de puntos ciegos.

(4) Alimentación: se debe garantizar que la velocidad de transporte del concreto sea una cierta cantidad, y la velocidad de alimentación debe ser uniforme, y el intervalo de pausa debe reducirse en el medio para evitar juntas frías y afectar el progreso del proyecto. El asentamiento y el tiempo de fraguado inicial del concreto enviado al sitio cada vez deben ser consistentes. El asentamiento del concreto debe controlarse a 14~16 cm, y el tiempo de fraguado inicial debe controlarse a aproximadamente 3 horas.

Nota: parte del contenido de este control de calidad es solo de referencia, y la construcción real debe formularse de acuerdo con los requisitos de diseño del piso y las características del sitio de construcción.

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