¿Cuál es la diferencia entre usar una regla láser para hormigón?
El advenimiento de la máquina niveladora de concreto por láser ha traído no solo una construcción de alta calidad y alta eficiencia a la industria de pisos, sino también un símbolo de progreso tecnológico. En comparación con la construcción tradicional de viga vibratoria artificial, la máquina niveladora láser tiene un salto cualitativo, está guiada por un láser y es fácil y conveniente de operar.
Principio de funcionamiento de la máquina niveladora láser de hormigón
La máquina niveladora láser de piso y concreto usa un raspador para quitar el concreto levantado e inicialmente nivelarlo para alcanzar la elevación requerida por el diseño. Se adopta el sistema de marcha automática de dos ruedas y la frecuencia de vibración es de 4000 veces por minuto, lo que hace que toda la placa vibratoria haga vibrar el hormigón. El ancho de construcción de la máquina niveladora láser de concreto para pisos es de 2.5 metros.
La nivelación de la máquina niveladora láser no necesita tirar de la línea de control, ni necesita la plantilla lateral para controlar la elevación del suelo, sino que está controlada por el sistema de control y medición láser en la máquina niveladora en tiempo real. Siempre que el transmisor láser no se altere, sin importar hacia dónde se mueva la máquina niveladora, puede garantizar que la elevación general del suelo pavimentado no se vea afectada.
A través de la combinación de una máquina niveladora láser de concreto y personal profesional y preciso, el nivel de planitud del suelo (piso) se puede elevar de la especificación actual de 2 metros por 4 mm al estándar de 2 metros por 2 mm, y el suelo (piso) La nivelación se puede lograr dentro del rango de ±5 mm/100 m a través de la detección y el control láser de dos dispositivos de nivelación láser y la nivelación de la máquina niveladora láser "Thunder Dragon".
A través de equipos profesionales de tratamiento de pisos (máquinas alisadoras de disco único y disco doble varias veces), el piso (del edificio) forma una verdadera capa superficial de "hormigón de agua clara". También es posible rociar y agregar un agente endurecedor de color durante la construcción de la superficie o cepillar un agente de curado y sellado de concreto líquido en la superficie de la lechada original "concreto de agua clara" para mejorar la resistencia de la superficie nuevamente y realmente obtener una superficie súper fuerte.
A través de la construcción simultánea del hormigón de suelo (edificio), el método de construcción (suelo) se completa al mismo tiempo, lo que no solo ahorra los materiales, la mano de obra y la maquinaria del segundo método, sino que también evita los "tambores vacíos y grietas". causada por el segundo método. , pelado, lijado" y otros problemas de calidad comunes; también reduce la carga generada por los materiales utilizados en el método secundario entre pisos, ahorra el retraso en el período de construcción causado por el método secundario y ahorra en gran medida la rotación causada por la extensión del período de construcción Las tarifas de alquiler de herramientas y diversos equipos ahorran muchos costos y logran beneficios económicos creados por un gran ahorro.
