Solución técnica de la máquina de nivelación de láser de hormigón de vanse

En el campo de la construcción moderna del piso, la tecnología de construcción eficiente y precisa es la clave para garantizar la calidad y el progreso del proyecto. Como una solución de nivelación de concreto líder en la industria, la máquina de nivelación de láser de hormigón Vanse está diseñada para varios escenarios de construcción de pisos, como plantas industriales, almacenes, estacionamientos, etc., que proporcionan ventajas de construcción sin precedentes. Su núcleo radica en el uso de la tecnología láser avanzada para lograr un control preciso de la planitud de la superficie de concreto y crear un proyecto de piso perfecto para los usuarios.

I. Principio técnico

(I) Emisión y recepción de láser
El transmisor láser equipado con una máquina de nivelación de láser vanse se puede instalar en un punto de referencia estable para emitir un haz láser horizontal al área de construcción para formar una referencia de plano precisa. Ya sea que se trate de un transmisor láser giratorio o fijo, se puede seleccionar de manera flexible de acuerdo con el tamaño y la forma del sitio de construcción para garantizar que la precisión horizontal pueda alcanzar ± 0. 5 mm/10m. Utiliza longitudes de onda de luz roja visibles de 635 nm o 650 nm que son seguras para los ojos humanos, lo cual es conveniente para que el personal de construcción observe y calibre. El rango de potencia es 5MW -10 MW, que cumple con los requisitos de resistencia a la señal dentro del rango de construcción. Al mismo tiempo, el receptor láser en el nivelador puede recibir señales láser en tiempo real, proporcionando datos precisos para el control automático posterior.

(Ii) Control automático y retroalimentación
Cuando el receptor láser detecta que existe una desviación entre la posición del raspador de nivelador y el plano láser, el sistema de control avanzado del nivelador de láser Vanse comienza a desempeñar un papel. El sistema adopta PLC (controlador lógico programable) o sistema de control de microcomputadoras, con control automático, ajuste manual y funciones de diagnóstico de fallas, y utiliza algoritmo de control PID avanzado (proporcional-intre-infoferencial) para ajustar automáticamente la altura del raspador de acuerdo con la desviación de la desviación. señal. El Sistema Hidráulico conduce hacia arriba o hacia abajo para mantener el raspador en el plano láser en todo momento, asegurando así que el error de planitud de la superficie de concreto se controle dentro de un rango muy pequeño.

II. Composición y parámetros del equipo

(I) transmisor láser
1. Tipo:Hay dos opciones disponibles: rotativos y fijados para satisfacer las necesidades de diferentes sitios de construcción.
2. Precisión:La precisión horizontal es tan alta como ± 0. 5 mm/10m, asegurando que el plano láser emitido sea muy preciso.
3. Longitud de onda láser:Se utiliza la luz roja visible de 635 nm o 650 nm, lo cual es seguro para los ojos humanos y conveniente para la operación de construcción.
4. Poder:5MW - 10 MW, para garantizar la intensidad de la señal dentro del rango de construcción.

(Ii) máquina de nivelación láser
1. Sistema de raspador
-Material raspador: el uso de materiales de aleación de alta resistencia resistente al desgaste, como la aleación de alto cromo, garantiza en gran medida la resistencia al desgaste y la vida útil del raspador, reduce la frecuencia de reemplazo y reduce el costo de uso.
- longitud y ancho del raspador: longitud 2 - 5 m, ancho 0. 5 - 2 m, puede cubrir un área más grande de superficie de concreto, mejorar la eficiencia de la construcción.
- Rango de ajuste de raspador: el rango de ajuste vertical es 0 - 30 CM, que es adecuado para la construcción de concreto de diferentes espesores.
2. Sistema para caminar
- Modo de caminata: se proporcionan dos modos de caminata: rastreador y ruedas. El rastreador es adecuado para terreno complejo y terreno suave, y la velocidad de caminata con ruedas es más rápida. Los usuarios pueden elegir libremente según las condiciones del sitio de construcción.
- Velocidad de viaje: se puede ajustar dentro del rango de 0 - 1. 5m/s, y el operador puede ajustarlo de manera flexible de acuerdo con la caída de los requisitos de concreto y de construcción.
- Conduzca la alimentación del motor: según el peso de toda la máquina y la resistencia de viaje, la potencia del motor es 5 - 20 KW para garantizar que la máquina de nivelación pueda caminar de manera estable en el concreto.
3. Sistema hidráulico
- Tipo de bomba hidráulica: se selecciona una bomba de pistón variable, que puede ajustar automáticamente la salida de acuerdo con los requisitos de presión y flujo del sistema, mejorar la eficiencia del sistema hidráulico y reducir el consumo de energía.
- Parámetros del cilindro hidráulico: la carrera y el empuje del cilindro de elevación de raspador cumplen con los requisitos de ajuste del raspador, y la presión de trabajo es 10 - 20 MPA.
-Método de enfriamiento de aceite hidráulico: enfriador refrigerado por aire o refrigerador refrigerado por agua para garantizar que la temperatura del aceite hidráulico esté dentro del rango de trabajo normal y evitar que la temperatura del aceite sea demasiado alta para afectar el rendimiento del sistema.
4. Receptor láser y sistema de control
- Precisión del receptor láser: puede detectar con precisión la desviación del plano láser de ± 1 mm, proporcionando garantía para la nivelación de alta precisión.
- Tipo de sistema de control: adopta PLC avanzado o sistema de control de microcomputador con funciones potentes.
- Algoritmo de control: equipado con algoritmo de control PID avanzado, puede ajustar de manera rápida y precisa la altura del raspador para garantizar la precisión de nivelación.

Iii. Proceso de construcción y puntos de operación

(I) Preparación de la construcción
1. Limpieza del sitio:Limpie los escombros, el polvo y los obstáculos en el sitio de construcción, verifique y repare la capa base, asegúrese de que el error de planitud de la capa base esté dentro de ± 10 mm y sienta una buena base para la construcción posterior.
2. Instalación y calibración del transmisor láser:Según el tamaño y la forma del sitio de construcción, seleccione una ubicación de instalación adecuada, use herramientas como un nivel para calibrar con precisión el transmisor de láser Vanse para garantizar que el plano láser cumpla con los requisitos de diseño.
3. Preparación del material:Prepare materias primas de concreto que cumplan con los requisitos de diseño y verifiquen su calidad y caída (generalmente controlada en 12-18 cm).

(Ii) vertido y nivelado de concreto
1. Vertido de concreto:Vierta el concreto uniformemente en el área de construcción. El método de vertido se puede dividir en compartimentos. El área de cada compartimento no debe exceder los 500 metros cuadrados. Use un vibrador para vibrar el concreto mientras vierte. El intervalo de vibración no debe exceder los 50 cm.
2. Inicio de la máquina de nivelación:Después de que el concreto se vibra inicialmente, inicie la máquina de nivelación de láser Vanse (máquina de nivelación de concreto) y conduzca al área de concreto vertida.
3. Operación de nivelación:El operador controla la velocidad de viaje y la altura del raspador de la máquina de nivelación de acuerdo con la señal del receptor láser, de modo que el raspador se mueve a lo largo del plano láser para nivelar el concreto. Durante el proceso de nivelación, preste atención a la planitud de la superficie de concreto y al estado de trabajo del raspador, y ajuste la velocidad de viaje y la altura del raspador en el tiempo.

(Iii) Inspección de calidad y tratamiento posterior
1. Inspección de planitud:Use herramientas como un nivel y una regla de 2M para verificar la planitud de la superficie de concreto nivelada. El error de planitud dentro de cada 2 metros cuadrados no debe exceder ± 2 mm. Si se encuentran áreas desiguales, las reparaciones locales deben hacerse a tiempo.
2. Tratamiento de superficie:Según los requisitos de construcción, el acabado y el rugos de la superficie se pueden realizar en la etapa de configuración inicial del concreto para mejorar la calidad y la estética de la superficie del concreto.
3. Mantenimiento:Después de nivelar, el concreto debe mantenerse a tiempo. Se puede cubrir la película de plástico, el agente de curado se puede rociar, etc., y el tiempo de mantenimiento no debe ser inferior a 7 días.

IV. Ventajas de construcción de la máquina de nivelación de láser de hormigón de vanse

(I) alta precisión

En comparación con los métodos de nivelación tradicionales, la máquina de nivelación de láser de hormigón Vanse puede lograr una mayor planitud. Su tecnología láser avanzada y su sistema de control preciso pueden satisfacer las necesidades de construcción de plantas industriales, talleres de instrumentos de precisión y otros lugares con requisitos estrictos en la planitud del suelo, asegurar que el error de planitud del suelo sea extremadamente pequeña y proporcione una base de alta calidad para la producción posterior. y usar.

(Ii) alta eficiencia

El proceso de nivelación automatizada reduce el tiempo y el error de la operación manual y mejora enormemente la eficiencia de la construcción. La gran cobertura del área y la velocidad de caminata ajustable del raspador acortan en gran medida el período de construcción, reducen los costos de mano de obra y los costos de tiempo y brindan mayores beneficios económicos a los usuarios.

(Iii) Fuerte adaptabilidad

La máquina de nivelación de láser Vanse puede adaptarse a diferentes tipos de condiciones de concreto y sitio de construcción. Ya sea un área grande o pequeña, plana o con una cierta pendiente, puede garantizar un buen efecto de nivelación. La elección de los métodos de caminata de rastreadores y con ruedas, así como el ajuste flexible del sistema raspador, le permite hacer frente a varios entornos de construcción complejos.

(Iv) Calidad confiable

El equipo adopta materiales de alta calidad y procesos de fabricación avanzados, y el rendimiento de cada componente es estable y confiable. La alta precisión del transmisor y el receptor láser, así como el sistema de control inteligente, garantizan la estabilidad y la consistencia durante el proceso de construcción, y proporcionan una garantía sólida para la calidad del proyecto de piso.

V. Control y mantenimiento de calidad

(I) Control de calidad
1. Calibración del equipo:Calibre regularmente el transmisor láser y el receptor láser y el sistema de control de la máquina de nivelación para garantizar que la precisión del equipo siempre se mantenga en un alto nivel, proporcionando una garantía para la calidad de la construcción.
2. Monitoreo del proceso de construcción:Durante el proceso de construcción, organice una persona dedicada para que sea responsable de la inspección de calidad, monitoree la caída del concreto, los parámetros de trabajo de la máquina de nivelación y la planitud del suelo después de nivelar en tiempo real, y lidiar con problemas de manera oportuna para Asegúrese de que la calidad de la construcción cumpla con los requisitos.

(Ii) Mantenimiento del equipo
1. Mantenimiento diario:Una vez completada la construcción, limpie el residuo de concreto en la máquina de nivelación a tiempo, verifique el desgaste del raspador, el sistema de caminar, el sistema hidráulico y otros componentes, lubrique el equipo y apriete los pernos y otros trabajos de mantenimiento para extender la vida útil de la vida útil. del equipo.
2. Mantenimiento regular:Según el tiempo de uso y la intensidad de trabajo del equipo, la máquina de nivelación de láser Vanse debe revisarse regularmente, las piezas gravemente desgastadas deben reemplazarse y el aceite hidráulico y el aceite lubricante deben reemplazarse para garantizar el rendimiento estable del equipo y siempre Mantener buenas condiciones de trabajo.

Si está buscando una máquina de nivelación de láser de hormigón de alta calidad para la venta, la máquina de nivelación de láser de hormigón Vanse es sin duda su mejor opción. Ofrecemos precios razonables y satisfacemos sus necesidades de construcción con un excelente rendimiento y servicios de alta calidad. Al mismo tiempo, nuestro equipo también está equipado con un eficiente vibrador de nivelación de concreto para mejorar aún más el efecto de construcción. Elegir Vanse significa elegir una solución de construcción de pisos eficiente, precisa y confiable.